- Koja je vrsta polikarbonata najbolja za staklenike?
- Uređaj i glavna obilježja staničnog polikarbonata
- Optimalna debljina polikarbonata za različite tipove staklenika
- Zaštitna svojstva polikarbonata od ultraljubičastog zračenja
- Veličina lišća je najpogodnija za staklenik
- Boja polikarbonatnog lima za staklenike
- Redoslijed izbora polikarbonata u trgovini
- Video: Kako odabrati visokokvalitetni polikarbonat
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Održivi prinosi u mnogim regijama naše zemlje mogu se dobiti samo korištenjem zaštićenih tehnologija uzgoja. Polikarbonat je najbolji materijal za staklenike i staklenike. Zgrade ovakve vrste često su samostalno gradili vlasnici parcela i poljoprivrednih poduzeća bez angažiranja stručnjaka. U takvim okolnostima javlja se prirodno pitanje kako odabrati najbolju stakleniku polikarbonata u smislu cijene i kvalitete. Paleta panela na tržištu je velika i nisu svi prikladni za izgradnju takvih objekata.
Koja je vrsta polikarbonata najbolja za staklenike?
Za donošenje utemeljene odluke o ovom pitanju potrebno je razumjeti svojstva i tehničke značajke ovog materijala. Industrija proizvodi dvije vrste polikarbonata: monolitnu i celularnu, a druga se koristi samo za izgradnju staklenika. Takvi paneli u svojim parametrima najbolje zadovoljavaju sve zahtjeve koji se odnose na krovne materijale za takve strukture.
Prije pojave staničnog polikarbonata na tržištu, u te svrhe su korišteni silikatno staklo i polietilenski film.
Upotreba staničnog polikarbonata ima nekoliko prednosti u odnosu na gore navedene materijale:
1. Mali dio lista.
Ovisno o tipu panela, njegova masa nije niža od reda veličine niža od mase staklene ploče iste veličine.
2. Visoka mehanička čvrstoća.
Stanični polikarbonat se pri sudaru ne raspada u odlomke poput stakla i nije sklon lomu poput plastične folije.
3. Otpornost na klimatske uvjete.
Velika otpornost materijala na klimatske utjecaje: značajne temperaturne promjene, kiša i snijeg.
4. Niska toplinska vodljivost.
Niska toplinska vodljivost i, kao posljedica, izvrsna izolacijska svojstva, što značajno smanjuje troškove grijanja staklenika.
5. Translucencija i UV zaštita.
Izvrsna prozirnost panela u pojedinim tipovima više od 86% i pouzdana zaštita od tvrdog ultraljubičastog zračenja.
6. Visoka duktilnost materijala.
Plastičnost materijala: tijekom ugradnje može se savijati do određenog promjera i dugo je u tom položaju.
Stanični polikarbonat je izdržljiv, pod uvjetom da su paneli ispravno odabrani i instalirani, radni vijek je 10 godina ili više bez značajnih promjena u svojstvima.
Važan čimbenik u korist izbora staničnog polikarbonata kao materijala za staklenike je financijska strana materije. To je mnogo jeftinije od stakla, a s obzirom na njegovu visoku trajnost, njegova je upotreba povoljnija od uporabe plastične folije. Osim izravnog učinka izbora staničnog polikarbonata kao materijala za staklenike, postoje i nuspojave.
Korištenje ovih ploča omogućuje korištenje potpornih okvira s manjom granicom sigurnosti, što će uštedjeti znatne resurse tijekom izgradnje takvih struktura. Stanični polikarbonat zbog svojih jedinstvenih tehničkih karakteristika postaje sve češća u izgradnji staklenika.
Uređaj i glavna obilježja staničnog polikarbonata
Jedinstvenost svojstava staničnog polikarbonata određuju dva glavna faktora: struktura saća i kemijski sastav materijala. Polikarbonat ovog tipa je višeslojna ploča s poprečnim pregradama, osiguravajući njezinu dovoljnu čvrstoću i krutost. Ćelije u poprečnom presjeku lista mogu imati pravokutni i trokutasti oblik u različitim kombinacijama.
Ukupan broj slojeva u materijalu može biti od dva do četiri, ovisno o njegovoj debljini i vrsti.
Glavne tehničke karakteristike najčešćih tipova polikarbonata prikazane su u tablici:
| Debljina lima, mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Duljina i širina ploče, mm | 6000 (12000) × 2100 | ||||||
| Težina materijala, kg / m 2 | 0, 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.7 | 3.0 | 3.5 |
| Toplinska provodljivost ploče, m2 x ° C / W | 0.24 | 0, 27 | 0.28 | 0.29 | 0.42 | 0.56 | 0.68 |
| Prijenos svjetlosti, % | 83 | 82 | 82 | 80 | 76 | 51 | 58 |
| Minimalni radijus savijanja lima, m | 0, 7 | 1.05 | 1.5 | 1.75 | 2.8 | 3.5 | 4.4 |
| Promjena svojstava tijekom umjetnog starenja materijala, sr. godina | 10 | 20 | 30 | ||||
Analiza podataka navedenih u tablici omogućuje nam da izvučemo neke zaključke koji olakšavaju proces odabira materijala za staklenike.
Najznačajnije karakteristike za polikarbonate koji se koriste u izgradnji staklenika su:
- prijenos svjetlosti;
- toplinska otpornost na prijenos topline;
- specifična težina;
- mehanička čvrstoća;
- vijek trajanja.
Jednostavna usporedba parametara za različite vrste panela omogućuje vam da jedinstveno odredite izravnu ovisnost tih karakteristika o debljini lima. Na temelju rezultata ove studije možemo zaključiti da će izvedbene karakteristike ovog materijala izravno ovisiti o ovom parametru.
Optimalna debljina polikarbonata za različite tipove staklenika
Odlučujući čimbenik pri izboru polikarbonata za staklenik je debljina ploče, na koju izravno ovise njezine tehničke značajke. Jedan od najvažnijih pokazatelja za krovni materijal staklenika je prijenos svjetlosti. Paneli debljine više od 10 mm apsorbiraju i raspršuju se od četvrtine do polovice svjetlosnog toka. Ova okolnost nepovoljno će utjecati na osvjetljenje staklenika i biti će razlog nižim prinosima.
Drugi najvažniji faktor za staklenike je toplinska otpornost materijala na prijenos topline, što se povećava s povećanjem debljine polikarbonata. To vam omogućuje da smanjite troškove grijanja staklenika i, u skladu s tim, troškove proizvodnje. Ali, kao što je gore spomenuto, povećanje debljine će negativno utjecati na prijenos svjetlosti. Sljedeća karakteristika ploče koja se uzima u obzir pri određivanju njegove optimalne debljine je mehanička čvrstoća.
Često, kako bi uštedjeli u proizvodnji staklenika, koristi se 4 mm polikarbonat. To je sasvim prihvatljivo ako su paneli zaista kvalitetni i njihova debljina odgovara nominalnoj vrijednosti. Neki proizvođači kako bi smanjili troškove omogućuju smanjenje ovog parametra na 3, 5 - 3, 8 mm. To je nevidljivo oku, međutim, tijekom rada moguće je prijevremeno uništavanje materijala pod opterećenjem vjetrom ili zbog nakupljanja snježne mase. Bolje je odbiti uporabu takvog staničnog polikarbonata.
Pri određivanju optimalne debljine polikarbonatne ćelije uzimaju se u obzir sljedeći čimbenici:
- Konstrukcijske značajke okvira (polumjer luka i udaljenost između njih, kao i između poprečnih profila).
- Klimatska zona regije u kojoj je izgrađen staklenik.
- Prisutnost sustava grijanja i vrijeme korištenja postrojenja za namjeravanu namjenu.
Kao što pokazuje praksa, za staklenike se koristi stanični zeleni polikarbonat debljine 4, 6 i 8 mm. U nekim slučajevima, 10 mm paneli se koriste za prilično velike trajno postojeće poljoprivredne objekte. Deblji listovi smanjuju prijenos svjetlosti i uvelike povećavaju opterećenje okvira, što njihovu uporabu čini nepraktičnom.
Zaštitna svojstva polikarbonata od ultraljubičastog zračenja
Sam polikarbonat je podložan razornom izlaganju ultraljubičastim zrakama, koje pri dugotrajnom izlaganju uništavaju polimer. Zaštititi od takvih fotokemijskih procesa na jednoj ili obje površine polikarbonata metodom koekstruzije za nanošenje sloja tvari koja stabilizira svjetlost.
Debljina ovog premaza je u rasponu od 0.0035 do 0.006 mm i to je sasvim dovoljno za zaštitu ploče od uništenja. Zaštitni sloj se nanosi tijekom proizvodnje materijala i kao rezultat se djelomično difundira u podlogu. Prožimanje svjetlosnog stabilizatora i polikarbonata eliminira njihovo raslojavanje, što pridonosi povećanju životnog vijeka materijala.
1. Stanični polikarbonat osigurava pouzdanu zaštitu biljaka od izlaganja najopasnijem za njih teško ultraljubičastom. Zračenje iz ovog dijela spektra apsorbirano je i raspršeno na panelima.
Ultraljubičaste zrake su zarobljene slojem tvari za stabiliziranje fotografije i to je sasvim dovoljno za pouzdanu zaštitu biljaka od štetnog zračenja.
2. Podaci o prisutnosti sloja koji stabilizira svjetlo odražavaju se u dokumentaciji i na foliji za pakiranje. Nemoguće je na prvi pogled odrediti zaštitni sloj i ne treba vjerovati u beskrupulozne dobavljače koji tvrde da takve dodatke unose u talinu granulata tijekom proizvodnje ploča.
Dakle, oni pokušavaju prodati materijal niske kvalitete pogodan samo za unutarnji rad.
Veličina lišća je najpogodnija za staklenik
Industrija proizvodi dvije glavne dimenzije ploča koje ovise o debljini ploča. Veličina sloja celularnog polikarbonata je 2100 mm široka i 6000 i 12000 mm duga, s dopuštenim odstupanjem od nazivne vrijednosti u poprečnom smjeru ne većem od 3 mm u uzdužnom smjeru koji ne prelazi 10 mm. To se mora uzeti u obzir pri odabiru krovnog materijala za staklenike.
S ciljem racionalnog i potpunog korištenja materijala bez reznica i ostataka u proizvodnji okvira staklenika treba uzeti u obzir takve čimbenike:
1. Preporučuje se da duljina lukova strukture snage bude jednaka 3, 4, 6 i 12 m, čime će se izbjeći poprečni spojevi između pojedinačnih listova.
2. Udaljenost između elemenata ležaja odabire se tako da spojevi padnu na profile. To značajno povećava čvrstoću krova staklenika.
3. Pri izradi ili odabiru gotovih lukova uzima se u obzir minimalni dopušteni radijus zakrivljenosti koji ovisi o debljini lima.
4. Prilikom gradnje staklenika s kosim krovovima i okomitim zidovima treba izračunati njihovu veličinu tako da se list 6 ili 12 m podijeli bez ostataka.
Uzimajući u obzir sve gore navedene preporuke će vam omogućiti da izgradite čvrste i trajne staklenika, koji u procesu rada ne zahtijeva popravak i bilo kakve dodatne troškove.
Imajte na umu da se postavljanje polikarbonatnog polikarbonata na okvir staklenika provodi na takav način da saće ide uz nagib. Na krajevima staklenika plahta se učvršćuje tako da se saće izvode okomito. To će osigurati uklanjanje kondenzata iz stanica i produljiti vijek trajanja materijala.
Boja polikarbonatnog lima za staklenike
Proizvođači celularnog polikarbonata nude širok raspon panela različitih boja. Izbor boje polikarbonatne ploče za staklenički uređaj određuje se prvenstveno svrhom ovog postrojenja. Ona proizvodi biljke kojima je potrebno sunčevo svjetlo određenog spektra i intenziteta.
Za staklenike i staklenike koristi se prozirni polikarbonat s maksimalnim prijenosom svjetlosti. Za ploče debljine 4 i 6 mm, ta brojka iznosi do 85%. Korištenje obojenih listova je nepraktično jer nepovoljno utječe na razvoj biljaka i, u konačnici, na prinos usjeva.
Redoslijed izbora polikarbonata u trgovini
Prije nego što odete u trgovinu da biste kupili ovaj materijal, trebali biste odlučiti koji je polikarbonat potreban za staklenik.
Korisnik mora točno znati sljedeće karakteristike panela koje mu je potrebno:
Debljina lima Obično se za izradu staklenika koristi stanični polikarbonat debljine od 4 do 10 mm, a njegova veličina određena je projektom. Pri izboru materijala moguće je izmjeriti ovaj parametar pomoću čeljusti. Značajno odstupanje od deklarirane vrijednosti do donje strane, u pravilu, označava list niske kvalitete.
Prisutnost prevlake koja stabilizira svjetlost . Posebnu pozornost treba posvetiti prisutnosti zaštitnog premaza protiv ultraljubičastog zračenja od kupljenog polikarbonata. To se može provjeriti samo dokumentima, a te se informacije mogu pronaći u potvrdi o sukladnosti. Osim toga, zaštitna folija pokazuje koja strana lista treba biti okrenuta prema suncu.
Boja materijala . Za ugradnju staklenika potrebno je koristiti samo prozirne polikarbonatne saće.
Potreban broj panela različitih veličina . Provjerite kod prodavatelja da vam je potrebna veličina materijala.
Stjecanje visokokvalitetnog mobilnog polikarbonata omogućit će izgradnju pouzdanog staklenika pogodnog za sezonsku ili cjelogodišnju uporabu. Treba imati na umu da se jeftini materijali obično izrađuju od recikliranih ili siromašnih sirovina i krše tehnologiju. Malo poznati proizvođači često nude i proizvode sumnjive kvalitete. Stručnjaci preporučuju kupnju staničnog polikarbonata onih marki koje su se dokazale na pozitivnoj strani.