Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Šperploča je kompozitni materijal stvoren od drveta. To su listovi oblikovani lijepljenjem nekoliko tankih slojeva drva - furnira. Vlakna susjednih slojeva raspoređena su pod kutom jedan prema drugome, u pravilu, okomito. Zbog toga su visoke čvrstoće šperploče i njezina stabilnost tijekom fluktuacija vlage u kombinaciji s velikim veličinama listova, što je praktično nedostižno za masivno drvo.

Kako napraviti šperploča

Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza:

  • U početku, trupci odabrani za proizvodnju namočeni su u toplu vodu kako bi se drvo dobilo s mekoćom potrebnom za obradu.
  • Iz pripremljenog churaka određene veličine dobiva se furnir koji se zatim izravnava i osuši.
  • Furnir se sortira, u njemu se uklanjaju defekti, a iz njega se formiraju listovi određene veličine.
  • Furnirne ploče se sklapaju u određenom redoslijedu i lijepe zajedno s ljepilom.
  • Nakon sušenja dobivenih paketa, njihovi rubovi se režu do potrebnog formata, a prednje površine se po potrebi melju i prekriju dekorativnim slojem.

Dobivanje furnira za šperploču

Za dobivanje furnira koristeći različite metode. Najčešće se koristi kružni piling: pripremljeni churak okreće se oko uzdužne osi, a poseban nož iz njega uklanja tanki sloj.

Uklonjeni sloj drva odmotava se u vrpcu, reže se na ploče i šalje na daljnju obradu.

U nekim slučajevima koristi se guljenje s ekscentričnom rotacijom obratka. To daje zanimljiviji periodični obrazac zbog presjeka godišnjih slojeva s nožem.

Rjeđe se koristi ravna ravnina, što omogućuje dobivanje furnira s danim uzorkom uzorka, ovisno o smjeru obrade. Postoje tangencijalni i radijalni furniri. Oni se razlikuju u položaju radne ravnine s obzirom na polumjer trupca i tip uzorka koji tvori strukturu drva. Za proizvodnju furnira ova metoda odabire kvalitetno drvo koje nema nedostatke.

Za posebne slučajeve, furnir se proizvodi rezanjem. Ova metoda ne zahtijeva posebnu pripremu drva i omogućuje vam da dobijete prirodni uzorak s prirodnom bojom.

Uklanjanje nedostataka i formiranje ploča

Dobiveni furnir sadrži razne nedostatke koji su naslijeđeni od drveta. Osim toga, može doći do oštećenja uzrokovanih samim proizvodnim procesom. Osim toga, primarni materijal ne odgovara uvijek traženom formatu listova. Da bi se furnir doveo do željenih parametara, on se dalje obrađuje.

Prije svega, odabir i uklanjanje materijala. Ukloniti neprikladne listove ili njihove dijelove, labavo vezani ili zahvaćeni truležom i odabrani prikladni za daljnje korake. Pokvarene, pokvarene i nekvalitetne stranice su izrezane. Zatim se pojedini dijelovi režu na rubovima i lijepe u listove željene veličine. Ako je potrebno, čvorovi se uklanjaju i na njihovo mjesto ubacuju flasteri. Na isti način se popravljaju pukotine.

lijepljenje

Paketi ljepila su izrađeni od pripremljenih i sušenih furniranih ploča. Obično uključuju neparan broj slojeva. Središnji je sloj postavljen u poprečnom smjeru, a svaki slijedi - pod pravim kutom u odnosu na prethodni. Smjer vanjskih slojeva na obje strane je isti i smatra se uzdužnim.

Ima šperploča i paran broj slojeva. U tom slučaju dva središnja sloja imaju isti smjer strukture. Svi slojevi, u pravilu, imaju istu debljinu. Ali u GOST-u se izričito navodi da su slojevi smješteni simetrično u odnosu na središnji.

Furnir se lijepi prešom i visokom temperaturom. Preša osigurava jednoličnost i minimalnu debljinu slojeva ljepila, a grijanje je potrebno za stvrdnjavanje smole. Nakon lijepljenja, listovi se čuvaju u vrećama za ravnomjerno hlađenje i izravnavanje unutarnjih naprezanja i vlage.

obrezivanje

Lijepljene ploče se režu na rubovima na posebnim strojevima. Ova operacija osigurava ravnomjerne završetke i daje točan format listova.

Marke i ocjene od šperploče

Šperploča je podijeljena na tipove, marke i sorte prema nekoliko parametara:

  • vrsta drva koja ide na furnir;
  • vrstu ljepila s kojim se furnir lijepi, posebnu impregnaciju i druge značajke proizvodnje koje određuju osnovne kvalitete materijala;
  • kvalitetu slojeva lica i korištenje posebnih premaza.

Prema vrsti drva, šperploča je podijeljena na tvrdo i meko drvo. Za njih postoje čak dva odvojena standarda: GOST-3916.1-96 i GOST-3916.2-96. Šperploča može biti izrađena od jedne vrste furnira ili njihove kombinacije. Njegov izgled određen je izgledom drva vanjskih slojeva.

markica

Postoji nekoliko vrsta šperploča koje se razlikuju po svojim svojstvima.

1. FSF - šperploča zalijepljena s fenol-formaldehidnom smolom. Izdržljiv i prilično otporan na vlagu. Najčešće se koristi u građevinarstvu.

2. FC - slojevi furnira se lijepe s ljepilom od karbamida. Materijal ima nešto manju otpornost na vlagu u odnosu na PSF. U pravilu se lakše osigurava ekološka sigurnost. Koristi se za proizvodnju namještaja, kontejnera, za unutarnje uređenje, konstrukcije koje se koriste u suhim prostorijama.

3. FB - obitelj bakelizirane šperploče s različitim mogućnostima lijepljenja i impregniranja furnira sa bakelitnim smolama. Korištenje bakelitne smole daje tvrdoći ploča ploče, 2-4 puta povećava vlačnu čvrstoću tijekom savijanja, povećava otpornost na vlagu za 50-70%.

Posebno visoka čvrstoća i otpornost na vlagu ima FBS šperploča, potpuno izrađena od alkoholno topive bakelitne smole. Čak podnosi kontakt s morskom vodom. Koristi se za izradu payola, banaka i krmenica za čamce na napuhavanje, pojedinosti o skupu malih brodova.

Oznaka FBV razlikuje se u tome da se za vezivanje koristi smola topiva u vodi. Zbog toga je FBV oko 16% manje vodootporan nego FBS.

Osim ova dva, postoje i dodatni brendovi, s različitim kombinacijama alkoholno-topivih i vodotopivih smola: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

Za bakiranu ivericu FBS i FBV tipova na vanjskom sloju koristi se furnir koji nije niži od II stupnja, a za ivericu s kombinacijom smola različitih tipova (FBS-1, FBV-1, FBS-1A) koristi se furnir koji nije niži od III razreda. Detaljne specifikacije opisane su u GOST 11539-2014.

4. FBA je jedina marka prirodne šperploče. U njemu se furnir lijepi s albuminom ili kazein ljepilom. Ovaj materijal je potpuno ekološki, ali nije vodootporan.

vrste

Kvaliteta šperploče određena je kvalitetom površine. Drvo je heterogeni materijal u kojem se mogu pojaviti čvorovi, kaverne, pukotine i truleži. Kod ljuštenja ovi defekti postaju furnir. O njihovom uklanjanju spomenuto je u poglavlju o proizvodnji.

Opsežan popis svih dopuštenih nedostataka definiran je u GOST-ovima: i prirodnim za drvo i specifičnim proizvodnim nedostacima. On predviđa dopuštenost nedostataka svake vrste za svaki stupanj materijala, njihove maksimalne dimenzije i količinu po listu ili po jedinici površine.

Za zahtjeve tvrdo i meko drvo su nešto drugačiji, tako da sorte šperploče od crnogorice imaju “x” u njihovoj oznaci. U nastavku, u nešto pojednostavljenom obliku, navedeni su prihvatljivi nedostaci za tvrdo i meko drvo.

Elitna raznolikost E.

  • Na površini slojeva E. nisu dopuštene vidljive nedostatke.
  • Na crnogoričnoj šperploči od Ex razreda mogu postojati pin čvorovi u količini do 3 komada po 1 m 2 .
  • Za tvrdo drvo dopuštene su pojedinačne manje promjene u strukturi drva.

1. stupanj.

  • čvorovi, uključujući padove i rupe od njih;
  • zatvorene pukotine (za 1x - pukotine do 250x3 mm);
  • jaka svjetlost - tragovi obrastanja mehaničkih oštećenja drva;
  • zdrava promjena boje;
  • prostori furnira unutarnjih slojeva do 2 mm širine, defekti ruba;
  • popravak umetaka za brtvljenje čvorova.

Razred 2.

  • čvorovi i crvotočine;
  • zatvorene i otvorene pukotine;
  • svjetli i tamni izdanci;
  • džepovi od smole i smole;
  • vanjski sloj furnira koji se preklapa;
  • ogrebotine i udubljenja;
  • umetci za furniranje za fiksiranje čvorova i rupa;
  • ljepljiva traka ili infiltracija ljepila.

3. stupanj

Površina šperploče 3 stupnja može sadržavati sve vrste nedostataka navedenih za razred 2. \ t Razlika u broju i veličini. Nabrojali smo neke od njih.

  • Dopuštena duljina preklapanja za četinjače povećana je s 200 na 400 mm, a njihov broj od 3 do 5 komada. Slične promjene postoje i za tvrdo drvo.
  • Duljina pukotina povećana je od 300–400 mm na 600, a njihova širina od 2 do 5 mm, a za razred 3x na 10.
  • Uklonjeno je ograničenje dužine zatvorenih pukotina;
  • Za crnogorice je uklonjeno ograničenje broja čvorova i njihova veličina je povećana na 70 mm, a za tvrdo drvo dopušteni su čvorovi s pukotinama.

Ocjena 4

Za šperploče 4 stupanj uklonio većinu ograničenja. Regulirane su samo najveće dimenzije velikih oštećenja, kao što su čvorovi (do 100 mm), napuknute pukotine (do 15 mm), širina oštećenja ruba (do 15 mm) i drugi. Ovaj stupanj je tehnički materijal, na vanjske slojeve koji su postavljeni minimalni zahtjevi, tako da se čuvaju potrebne mehaničke kvalitete.

Dodatni zahtjevi kvalitete.

Za svaku vrstu šperploče postoji potreba za brojem vrsta istovremeno prisutnih na pločastim defektima. Na primjer, ako pored čvorova još uvijek postoje pukotine, preklapanja i klice, tada raznolikost takvog materijala ne može biti veća od 2 ili 1x.

razred Broj vrsta grešaka
tvrda drvena građačetinarski
E (elita)00
136
269
3912
4Nema ograničenjaNema ograničenja

Za 4. stupanj, svi nedostaci su dopušteni u bilo kojoj količini, s iznimkom truleži, ali s ograničenjem njihove veličine u skladu s tablicom br. 3 GOST-a.

Kvaliteta dvije različite površine lista možda neće odgovarati. U ovom slučaju, sorta je naznačena za svaku od njih, kroz kosu crtu. Na primjer, šperploča razreda 1/2, ocjena 2/2, ocjena 2/4, ocjena 4/4, i tako dalje.

Vrste šperploče

Šperploča se razlikuje po stupnju i načinu obrade površine:

  • nepolirani (NSH);
  • tlo na jednoj strani (Š1);
  • s dvostranim brušenjem (Š2)

Brušenje daje materijalu glatkoću i čini ga spremnim za završnu obradu, što je pogodno za završne radove ili u proizvodnji namještaja. Brušenje je podvrgnuto jednoj ili obje strane lista.

Površina šperploče može biti obložena slojevitim premazom na bazi smole na bazi fenol-formaldehidne smole. Ovaj premaz daje tvrdoću površine i otpornost na habanje. Laminirana šperploča se koristi u proizvodnji namještaja, za završne radove, kao materijal za izradu različitih izvedbi, za izradu višekratne oplate.

Označavanje šperploče

Glavni parametri šperploče navedeni su u oznaci kojom je označena. Standardno označavanje sadrži:

  • naziv materijala;
  • stijena iz koje je izrađen furnir vanjskih slojeva;
  • oznaka;
  • raznolikost;
  • emisijski razred;
  • pokazivanje brušenja površine;
  • format lista;
  • oznaka standarda.

Na primjer: "FSF šperploča od borovine 2/4 E1 Sh1 1525x1525x6.5 GOST 3916.2-96" je oznaka borove šperploče FSF s površinama 2 i 4 razreda, prvi razred emisije, s jednostranim poliranjem, 6, 5 mm debljine s dimenzijama 1525h1525 mm, izrađene u skladu s GOST-om 3916.2-96.

Za lameliranu šperploču dodatno se označava brand filma. Obilježavanje šperploče je lakše. Uključuje samo naziv, marku, veličinu i oznaku standarda.

Na primjer: "Šperploča FBS 1500h1250h5 GOST 11539-2014".

Tehnička svojstva šperploče

Čvrstoća i gustoća šperploče

Čvrstoća šperploče ovisi o karakteristikama izvornog drva i čvrstoći lijepljenja. Snagu indirektno pokazuje gustoća materijala. U pravilu, gustoća šperploče varira između 550-750 kg / m3, odnosno približno odgovara gustoći drva ili je malo veća od veće zbog veće gustoće smole kojom se furnir drži zajedno.

U GOST za konvencionalne šperploče postoje različite razine gustoće - od 300 do 1000 kg. Niska specifična težina je moguća kada se koristi svijetlo drvo i "labavi" furnir. Ponderiranje je posljedica uporabe gustih smola i drugih značajki proizvodnje određene vrste materijala. Na primjer, šperploča s bakelisom može imati gustoću do 1200 kg / m3. Ona također ima najveću snagu.

Glavni, najvažniji pokazatelji čvrstoće šperploča - je krajnja čvrstoća u savijanju, čvrstoća pričvrsnih elemenata. Čvrstoća šperploča FSF i FC za savijanje je oko 3-4 puta niža od čvrstoće drva. PBS i FBV stupnjevi su superiorniji u odnosu na izvorno drvo. Otpornost izvlačenja vijaka je prilično visoka zbog izražene slojevite strukture (kada je postavljena u lice) i dostiže 6-8 kg za svaki milimetar duljine vijka.

Zaštita okoliša

Ekološka svojstva šperploče karakterizira emisijska klasa. Najbolji brand u tom pogledu je FBA. Uopće nema sintetičkih materijala.

Sve ostale marke šperploča u različitim stupnjevima su izvori hlapljivog formaldehida. Za kućnu uporabu treba odabrati materijale s razredom emisije E1 i niže. Zanimljivo je da je u GOST-u za lameliranu ivericu predviđena samo klasa E1.

Biološka otpornost

Šperploča nije osigurana od oštećenja truleži, plave (za crnogoricu), plijesni. Međutim, otpornost šperploče na biološka i oštećenja veća je od otpornosti običnih drva. To je zbog činjenice da je furnir u izravnom kontaktu s fenolnim ili ureinim smolama, koje djelomično obavljaju funkcije antiseptika. Furnira od mekog drva ima veću otpornost zbog svojstava drva. Bakelizirana šperploča ima najveću otpornost.

U svakom slučaju, trebate uzeti u obzir radne uvjete materijala i odabrati odgovarajući materijal za njih ili provesti dodatnu antiseptičku obradu.

zapaljivost

Šperploča je vrlo zapaljiv materijal. To se mora uzeti u obzir prilikom njegove primjene. Posebnom obradom moguće je povećati otpornost konstrukcija i proizvoda na požar. Tu je i posebna, teško zapaljiva šperploča - FSF-TV.

Otpornost na vlagu

Otpornost na vlagu najpopularnijih sorti FSF-a i FC-a pokazuje test za odvajanje listova, koji se provodi nakon jake vlage. Prije testiranja, šperploča FC namočena je u vodi 24 sata, FSF brand kuha se sat vremena, au dogovoru s kupcem 6 sati. PBS i VW brandovi su također kuhani jedan sat.

Nakon obrade vodom i sušenja, čvrstoća cijepanja ljepila za različite marke je:

  • FC i PSF - od 2 do 10 kgf / cm2 (0, 2-1 MPa);
  • VWF - 14, 7 kg / cm2;
  • FBS - 17, 6 kg / cm2.

PBS brand je pogodan za tropsku klimu i druge teške uvjete.

Izolacijska svojstva

Šperploča se može koristiti kao dio vanjskih ograđenih struktura. U ovoj prijavi uzimaju se u obzir njegova izolacijska svojstva.

Propusnost vlage.

Svaka šperploča može apsorbirati vodu i stoga je propusna za vlagu. Međutim, propusnost vlage materijala ima kapilarni karakter i ovisi o vrsti impregnacije. U svakom slučaju, kada se vlaži jedna strana vlage prodire u suprotno i može se prenijeti na susjedne slojeve omotača zgrade.

Toplinska provodljivost.

Toplinska vodljivost šperploče ovisi o njezinoj gustoći i može varirati od 0, 09 do 0, 25 W / (m) K). Za najčešće korištene marke, toplinska vodljivost materijala je blizu drva.

Paropropusnost

Propusnost vodene pare važan je parametar koji se uzima u obzir pri izračunavanju višeslojnih struktura koje okružuju prostore umjetnom mikroklimom.

Paropropusnost šperploče je oko tri puta manja od propusnosti drva u smjeru vlakana i pet puta niža od propusnosti opeke. Ovo svojstvo u nekim slučajevima može se koristiti za zidove parne brane iznutra, i obratite pažnju na korištenje šperploče za vanjske obloge.

Značajke aplikacije

Kada koristite šperploča treba uzeti u obzir neke od njegovih značajki.

Postavljanjem ravnih dijelova u tri međusobno okomite ravnine lako je postići visoku čvrstoću proizvoda. Glavna stvar je da se pravilno rasporede postojeća opterećenja i osigura pouzdanost pričvršćivača.

Nokte je vrlo teško ući u sloj lima, a na stražnjici ih praktički ne drže. Moguće je koristiti čavle samo kao štapiće - zakucavanje u prethodno izbušenu rupu. Koriste se za smična opterećenja i relativno su slabo otporne na povlačenje.

Vijci i vijci, pričvršćeni na lice, jako se odupiru povlačenju. Ali gotovo uvijek za njihovu instalaciju potrebno je prethodno bušenje.

Pri piljenju šperploče treba uzeti u obzir lakoću s kojom se tijekom ove operacije pojavljuju suze na površini i furnir. Da biste dobili čistu rez, trebate koristiti pile s malim zubima, strojeve za rezanje velike brzine s rezačem za rezanje, a pri radu s ručnim alatom ostaviti rub za završno brušenje. Za brušenje potrebno je koristiti trakastu brusilicu s smjerom kretanja pojasa duž ruba.

Glavni obim šperploča je konstrukcija. Koristi se za pokrivanje okvirnih konstrukcija i obloga, kao podloga za krovnu ili podnu oblogu.

Ovisno o marki, ovaj materijal se koristi u proizvodnji ambalaže i namještaja, u brodogradnji i gradnji automobila. Iz nje se izrađuje oplata i oplata za beton.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!