Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Među materijalima koji se koriste u izgradnji i proizvodnji namještaja važno mjesto zauzima iverica. Što je iverica, koje vrste materijala postoje, koje su primjene i stupanj proizvodnosti materijala, kako ga koristiti i što od njega očekivati? Odgovori na ova pitanja daju pregled svojstava i karakteristika iverice.

Što je iverica

Iverica je listni materijal koji se dobiva prešanjem iz malih drvenih strugotina koje su lijepljene jedna s drugom ljepilom. Ideja o stvaranju takvog kompozita pojavila se 1918. U početku je predloženo da se napravi ploča od žetona s dvostranim furnirom. U sljedećim desetljećima tehnologija proizvodnje bila je rafinirana i poboljšana. Prvo komercijalno postrojenje za proizvodnju iverice koje je zaradio 1941. u Bremenu, Njemačka. Široka rasprostranjenost ploča od drvnog otpada započela je nakon završetka rata.

Interes za novi materijal je zbog nekoliko razloga:

  • lakoća dobivanja velikih dijelova;
  • stabilnost oblika i veličine;
  • koristiti otpad kao sirovinu umjesto oskudnog drva.

Zbog masovne proizvodnje iverice, broj nepovratnih gubitaka drva za vrijeme berbe i prerade drva smanjen je sa 60 na 10%, a građevinarstvo i industrija namještaja dobili su praktičan, tehnološki i jeftin materijal.

Vrste iverice

Postoji nekoliko vrsta iverica:

  • pritisne;
  • slojevita;
  • otporan na vlagu;
  • Ekstruzija.

1. Prešana iverica ima dovoljnu čvrstoću i koristi se kao konstrukcijski materijal u građevinarstvu i proizvodnji namještaja.

2. Laminirana iverica je prešana ploča obložena slojevitim slojem papira impregniranim melamin-formaldehidnim smolama. Laminacija povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje ploče. Na papiru tiskani uzorak, koji služi kao dekor. U procesu oblaganja može se dobiti tekstura koja poboljšava dekorativne kvalitete laminata.

3. Ploča otporna na vlagu, namijenjena za uporabu u mokrim uvjetima. Njegova otpornost na vlagu postiže se dodavanjem hidrofobnih aditiva sastavu veziva.

4. Ekstrudirana (ekstrudirana) ploča nema čvrstoću ekstrudirane, jer se manje komprimira, a strugotine u njoj su okomite na ravninu ploče. Ovaj materijal služi za zvučnu izolaciju.

Prešana laminirana i ne-laminirana iverica - najčešći i popularni tipovi. O tome će se dalje raspravljati.

Prešane ploče se dalje dijele prema nekoliko parametara: Po čvrstoći - u skupine P1 i P2. Prva je ploča opće namjene, druga je materijal za proizvodnju namještaja i drugih aplikacija u zatvorenom prostoru. Prema strukturi - prema uobičajenoj (O) i maloj (M) strukturi. Za laminiranje se preferiraju ploče skupine M, budući da se najbolje postavljaju na obloge. Za površinsku obradu - za tlo (Š) i neuglanu (NŠ). Prema kvaliteti površine - na I i II stupnjevima, za svaku od njih određen je popis dopuštenih nedostataka i njihova količina u GOST-u. Prema klasi emisija - klase E0.5, E1 i E2. Odlikuju se najvećim dopuštenim sadržajem formaldehida u materijalu i njegovim ispuštanjem u zrak. Za unutarnju uporabu dopuštene su samo klase E0.5 i E1.

Kako napraviti ivericu

Nekomercijalno drvo i gotovo svaki drvni otpad koji nastaje tijekom bilo koje prerade, počevši od obaranja stabala, pogodan je za izradu iverice:

  • substandardna drvena građa i grane;
  • krumpiri, ostaci kromiranih ploča, obrezivanje;
  • čips, strugotine, piljevina.

Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza.

Priprema sirovine

Komadni otpad se melje u čips. Čipovi i veliki čipovi koriste se za izradu žetona potrebnih dimenzija: od 0, 2 do 0, 5 mm debljine, 5–40 mm duge i do 10 mm širine.

Okruglo drvo je očišćeno od kore, izrezano u mjerene duljine, obično duljine 1 m, a nakon namakanja se dijeli uz vlakna u male fragmente, nakon čega slijedi brušenje do željenog stanja.

Ploča ima troslojnu strukturu. Vanjski slojevi su izrađeni od malih komadića, a jezgre od većih. Stoga se masa strugotine dijeli i dio koji je namijenjen za vanjske slojeve dodatno se drobljuje. Nakon sušenja odvija se sortiranje. Uz pomoć prosijavanja, neprikladne frakcije se odvajaju i redistribuiraju, a preveliki čipovi se vraćaju na mljevenje.

Oblikovanje i prešanje

Pripremljeni čipovi su pomiješani sa sintetičkom smolom, koja je dio ploče iverice kao vezivo. Ova operacija se provodi u posebnom stroju, gdje se smola raspršuje u male kapi i taloži se na površinu drvnih čestica koje su "suspendirane" u struji zraka. Ovaj mehanizam omogućuje lijepljenje cijele površine čipsa i sprječavanje viška smole.

Katranska smola ulazi u jedinicu za doziranje, koja se širi na transportnu traku ili pladanj, tvoreći sloj zadane debljine. Tri sloja su dosljedno postavljena u skladu s troslojnom strukturom ploče iverice. Rezultirajući "tepih" je podijeljen duž duljine standardne veličine paketa i poslužen u vibropresi za pre-zbijanje. Nakon prethodnog prešanja dobivaju se briketi koji mogu izdržati pomicanje do glavne hidraulične preše.

Prije prešanja briketi se zagrijavaju na 75 ° C pomoću mikrovalnog zračenja. U tisku su izloženi temperaturi od 150-180 ° C i temperaturi od 20–35 kgf / cm 2 . Pod djelovanjem tlaka, materijal se zbija i zagrijavanje uzrokuje otvrdnjavanje veziva.

Puna spremnost

Nakon završetka prešanja, gotove ploče od iverice se hladi strujanjem zraka, zatim se stavljaju u stopalo i ostavljaju nekoliko dana. Tijekom tog vremena temperatura u materijalu se postupno izjednačava i uklanjaju unutarnja naprezanja.

Do potpune spremnosti materijal se podvrgava brušenju i rezanju na listove određenog formata. Nakon toga se označavaju i pakiraju za otpremu potrošaču. U proizvodnji namještaja ili ploča za oblaganje, dodaje se korak laminacije u procesni lanac.

Standardne veličine ploča od iverice

Proizvodnja nudi nekoliko standardnih veličina ploča od iverice:

  • 2440x1220 mm;
  • 2440x1830 mm;
  • 2750x1830 mm;
  • 2800x2070 mm.

Najnoviji format na ovom popisu ne pruža ruski GOST, ali neke strane tvrtke opskrbljuju laminirane ploče ove veličine. Debljina materijala obično odgovara standardima prihvaćenim u proizvodnji namještaja: 10, 16, 18, 22 i 25 mm.

Maksimalna dopuštena odstupanja veličina prema GOST-u 10632-2014:

Debljina mmDuljina, mmŠirina, mm
+/- 0, 3 - za tlo +/- 0, 5 +/- 0, 5
-0, 3 / + 1, 7 - za nepolirano

Glavne karakteristike iverice

Čvrstoća i gustoća iverice

Čvrstoća iverice određuje se njezinim članstvom u jednoj od dvije skupine - P1 ili P2. Ploče P2 imaju veću čvrstoću na savijanje - 11 MPa nasuprot 10 MPa u skupini P1. Oni su gotovo jedan i pol puta otporniji na raslojavanje. Gustoća listova obiju skupina je 550 - 820 kg / m 3 .

Jedan aspekt snage je sposobnost držanja zatvarača. Vijak, uvrnut u površinu ploče, može podnijeti opterećenje pri izvlačenju od 3, 5 do 5, 5 kg po milimetru duljine. Kada se ugradi u kundak, krajnja sila je manja - 3, 0–4, 5 kg / mm.

pokazateljPloča P1Ploče P2
Gustoća, kg / m 3 550-820
Udarna čvrstoća, j / m2 4000-8000
Tvrdoća, MPa 20-40
Specifična otpornost na vijke za izvlačenje, N / mm, s površine 55-35
Specifična otpornost na vijke za izvlačenje, N / mm, od ruba 45-30

Otpornost na vlagu od iverice

Otpornost na vlagu od iverice nije regulirana. Ovaj materijal je namijenjen samo za suhe uvjete. Iako postoje njegove verzije otporne na vlagu, koje se proizvode uz dodatak sredstva za odbijanje vode.

Biološka otpornost

Biološka otpornost iverice je vrlo visoka. Oni nisu oštećeni insektima, ne uzimaju korijen gljiva. Peć može biti potpuno uništena vlagom, ali na njoj neće trunuti.

Sigurnost od požara

Prilikom procjene opasnosti od požara, ivericu treba smatrati drvetom. Kompozit pripada istoj skupini gorivosti G4, iako se zapali i širi vatru ne tako lako kao drvo.

Zaštita okoliša

DSP je prilično siguran za ljude, ali kada ga koristite morate obratiti pozornost na emisijski razred, koji ovisi o razini ispuštanja formaldehida u zrak. Klasa materijala E2 ne može se koristiti unutar prostora, u tu svrhu se koriste ploče E1 klase. Za dječje sobe, škole, vrtiće, jaslice, bolnice treba koristiti ploče razreda E0, 5, koje sadrže vrlo malu količinu formaldehida i njihov učinak na sastav zraka u prostoriji je zanemariv.

dsp2

Toplinska provodljivost

Izolacijske osobine iverice su male, ali ih treba uzeti u obzir pri uporabi kao zidne obloge, stropa ili poda. Prosječna toplinska vodljivost ploča je 0, 15 W / (m) K). S debljinom od 16 mm, toplinski otpor kože po kvadratnom metru bit će 0, 1 (m 2 ) K) / W. Za usporedbu: zid od keramičke opeke debljine 390 mm ima toplinski otpor 2, 22 (m 2 ) K) / W, a sloj mineralne vune debljine 100 mm ima 0, 78 (m 2 ) K) / W. Pa ipak, plašt od iverice, osobito s zračnim rasporom iza njega, može biti vidljiv dodatak izolaciji.

Paropropusnost

Propusnost vodene pare važna je karakteristika iverice, ako se koristi u vanjskim zidovima. Uz propusnost od 0, 13 mg / (m ∙ h À Pa), materijal ne može služiti kao parna brana, ali kada je obložen izvana, dobra propusnost pare pomoći će uklanjanje vlage iz zida.

Mogućnost proizvodnje iverice

Na praktičnost i profitabilnost korištenja, iverica je mnogo superiornija od drva. Ovaj parametar nema numerički izraz, ali se može dati nekoliko činjenica koje ilustriraju prednost ploča od iverica u tom pogledu.

Minimalne operacije u proizvodnji proizvoda

Da biste izradili namještaj ili neku drugu konstrukciju od drvne iverice, potrebno je izvršiti nekoliko osnovnih radnji:

  • rezanje ploča u detalje potrebnih dimenzija;
  • bušenje rupa i utičnica za pričvršćivače i pribor;
  • ugradnja armature i montaže.

U mnogim slučajevima nedostaje bušenje kao zasebna operacija. Kada se koristi laminirana ploča, bojanje s popratnom pripremom nije potrebno, potrebna je samo obloga rubova, koja je napravljena na posebnim strojevima i ne zahtijeva puno truda.

Najteže operacije u proizvodnji namještaja - rezanje dijelova složenih krivulja oblika. No, broj takvih dijelova, u pravilu, je mali.

Usporedite sljedeće s radnjama potrebnim za drvne proizvode:

  • piljenje;
  • blanjanje;
  • završno blanjanje (površinski mjerni uređaj);
  • rezanje na dijelove;
  • glodanje, često potrebno za spajanje dijelova;
  • greške u brtvljenju;
  • resurfacing;
  • slika.

Ako su potrebni veći dijelovi, dodaju se operacije lijepljenja štita od tračnica ili sklapanja velikog dijela od malih, jer širina drvenih dasaka obično ne prelazi 300 mm. Pultovi i vrata ormarića izrađena su na ovaj način. A to je samo priprema dijelova koji se moraju spojiti u proizvod!

Jednostavnost montaže

Kod ugradnje pribora na dijelove od iverice često nije potrebno bušenje u učvršćivačima. Za drvo, to je potrebno češće, osobito za tvrdo drvo. Bušenje iverice je lakše od drva. Iverska ploča je manje zahtjevna zbog točnosti montaže i pribora. Sve to smanjuje troškove rada u proizvodnji.

Stabilnost proizvoda

Za razliku od drva, iverica ne mijenja dimenzije s fluktuacijama vlage. Pojedinosti iz njega neće puknuti u ljetnim vrućinama, neće biti potresene, neće biti dodatnog razmaka ili trake od neobrađene površine, kao što je slučaj s drvenim vratima. Tijekom normalnog rada, proizvod od iverice ostaje nepromijenjen dugi niz godina.

Područja primjene iverice

Iverica se koristi gdje god su potrebni veliki dijelovi.

Proizvodnja namještaja

U proizvodnji namještaja koristi laminirane ploče. To odmah uklanja probleme s površinskim oblaganjem. Izbor dekora je vrlo velik i omogućuje vam da zadovoljite gotovo sve zahtjeve. Unatoč određenoj plastičnosti materijala, točan položaj dijelova daje proizvodima odličnu čvrstoću.

Veći dio iverice je izrađen:

Kuhinjski namještaj.

Linija namještaja je gotovo uvijek skup modula od iverice.

Pisani i računalni stolovi.

Pogodno je napraviti sve vrste stolova, polica, nadogradnji, pregradnih stijena s ravnih dijelova.

Ormari, uključujući ugrađene, police, punjenje svlačionica.

U ovom namještaju prevladavaju veliki komadi namještaja, a za to je najprikladniji materijal za daske.

U nekim slučajevima, težina namještaja je važna. To se može izračunati unaprijed, znajući koliko je ploča od iverice, njezina površina i ukupna površina dijelova proizvoda teška. Na primjer, za izradu stola ili male garderobe potreban vam je jedan standardni list formata 2750x1830. S debljinom od 16 mm, teži 57 kg. Otprilike toliko i težit će stol ili ormar. Za točniji izračun treba koristiti specifičnu težinu tanjura - 11, 4 kg po kvadratnom metru. Unošenjem u tablicu dimenzija svih dijelova, lako je izračunati težinu proizvoda.

izgradnja

Primjeri korištenja ivernih ploča u građevinarstvu:

  • obrezivanje okvirnih struktura;
  • unutarnje obloge;
  • stvaranje volumetrijskih unutarnjih elemenata;
  • proizvodnja pregrada;
  • izravnavanje poda ispod završnog poda;
  • proizvodnja oplata i pomoćnih konstrukcija.

U graditeljstvu se najčešće koristi ne-laminirana iverica.

U bilo kojoj uporabi potrebno je ukloniti mogućnost vlaženja materijala.

  • Vanjska obloga zidnih okvira dopuštena je samo pod ventiliranom fasadom.
  • Konstrukcije koje dopiru do poda, kao što su pregrade, moraju biti zaštićene od vlage. Za to je dovoljan razmak od 10 mm duž donjeg ruba. Razmak je blokiran postoljem.
  • Kada se koristi kao podloga, potrebno je napraviti visokokvalitetnu hidroizolaciju.
  • Za izradu oplate potrebno je zaštititi radnu površinu filma.

U svakoj primjeni važno je odabrati ploču s odgovarajućim karakteristikama. I tada će se postići željeni rezultat.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Građevinski materijali