- Sastav, proizvodnja i sorte keramičkih opeka
- Gustoća keramičkih opeka
- šupalj
- Toplinska provodljivost keramičkih opeka
- Apsorpcija vlage
- Paropropusnost
- Otpornost na smrzavanje
- Otpornost na vatru
- Zvučna izolacija
- Ekološka keramika
- Dimenzije i točnost geometrije
- Posebne vrste keramičkih opeka
- Prijevoz i skladištenje keramičkih cigli
- Video: Prednosti i nedostaci keramičkih opeka
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Pečena glinena opeka već se dugo koristi u graditeljstvu, a građevine iz ovog materijala odlikuju se zavidnom snagom i izdržljivošću. Keramičke opeke, čije su tehničke karakteristike na visokoj razini, izrađene su od nekih vrsta gline. Njegova radna svojstva određena su kvalitetom sirovina i točnim poštivanjem proizvodne tehnologije.
Sastav, proizvodnja i sorte keramičkih opeka
Proizvodnja ove vrste građevinskog materijala je složen proces koji se sastoji od nekoliko faza. Trenutno postoje dvije tehnologije za proizvodnju keramičkih cigli.
1. Metoda od plastike uključuje formiranje bloka glinene mase sa sadržajem vode od oko 17-30%. Za provedbu ovog postupka koristi se remen za presovanje, zatim se opeka suši u posebno opremljenoj komori ili pod baldahinom. U posljednjoj fazi ispaljuje se u peći ili u tunelima, a hlađeni proizvodi se stavljaju u skladište.
2. Tehnologija polusuhog prešanja. Početna težina u isto vrijeme ima vlažnost u rasponu od 8 -10%. Proces stvaranja bloka provodi se prešanjem pod visokim tlakom do 15 MPa.
Proizvodnja cigle provodi se u strogom skladu s nacionalnim standardima GOST 7484-78 i GOST 530-95. U procesu pripreme mase koriste se strojevi za obradu gline: valjci, trkači i glineni jastučići. Oblikovanje opeke u suvremenim poduzećima odvija se na visokotlačnim prešama za remenje. Ujednačena struktura blokova i odsutnost šupljina postiže se upotrebom vibratora.
Sušenje sirove opeke vrši se u komori ili tunelu. U prvom slučaju, serija proizvoda se stavlja u posebno opremljenu prostoriju, gdje se temperatura i vlažnost mijenjaju prema zadanom algoritmu. U drugoj varijanti, sirovi kolica se sukcesivno vode kroz zone s različitim mikroklimatskim parametrima.
Paljenje cigle se odvija u posebnim pećima pod određenim uvjetima. Temperaturni režim odabire se ovisno o sastavu sirovine i njegove maksimalne vrijednosti variraju od 950 do 1050 ° C. Vrijeme pečenja odabire se tako da na kraju procesa maseni dio staklastog sloja u strukturi opeke dosegne 8-10%. Ovaj pokazatelj osigurava maksimalnu mehaničku čvrstoću proizvoda.
Sirovina za proizvodnju opeke je glina male frakcije koja se iskopava u površinskim kopovima pomoću jednobrodnih ili rotacijskih bagera. Osigurati odgovarajuću kvalitetu proizvoda samo kada se koriste materijali s homogenim sastavom minerala. Tvornice za proizvodnju opeke izgrađene su u blizini ležišta kako bi se smanjili troškovi prijevoza i pouzdana opskrba tvrtke mineralnim sirovinama.
Glavne vrste keramičkih opeka razlikuju se po svrsi i podijeljene su na obične (ostale nazive: građevinske ili obične) i okrenute.
Obična keramička opeka.
Suočavanje s keramičkom opekom.
Ovisno o tehnološkom dizajnu može postojati nekoliko vrsta lica:
- prednji;
- ostakljena;
- u obliku;
- u obliku;
- engobed.
Osim toga, keramičke opeke mogu biti monolitne ili šuplje, a žlica i podupirač na površini glatka ili valovita. U ovom slučaju, proizvodi iste vrste često kombiniraju nekoliko značajki, tako da je običan blok napravljen punom ili sa šupljinama. Polaganje peći ili kamina izvodi se iz posebne vatrootporne (šamotne) opeke, a za popločavanje staza koristi se posebna vrsta - klinker.
Keramička opeka i njezina struktura.
Gustoća keramičkih opeka
Fizikalna i kemijska svojstva i tehnički parametri proizvoda uvelike ovise o unutarnjoj strukturi. Jedan od pokazatelja koji jasno karakterizira te kvalitete keramičkih opeka je gustoća. To izravno ovisi o frakcijskom sastavu sirovina, raznolikosti i poroznosti građevne opeke.
Podaci o gustoći i nekim drugim pokazateljima keramičke opeke prikazani su u tablici:
| Neka vrsta opeke | Prosječna gustoća | poroznost | Oznaka snage | Otpornost na smrzavanje |
|---|---|---|---|---|
| kg / m3 | % | |||
| Privatni korpulent | 1600 - 1900 | 8 | 75 -300 | 15 - 50 |
| Privatna udubina | 1000 - 1450 | 6 - 8 | 75-300 | 15 - 50 |
| tretman čišćenja lica | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75-250 | 25 - 75 |
| Iznenadio je lice | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75-250 | 25 - 75 |
| klinkera | 1900 - 2100 | 5 | 400 - 1000 | 50 -100 |
| neizgoriva ilovača | 1700 - 1900 | 8 | 75-250 | 15 - 50 |
Gustoća keramičke opeke određuje njegovu klasu, koja je označena brojčanim kodom u rasponu od 0, 8 do 2, 4. Pokazatelj pokazuje težinu jednog kubičnog metra građevinskog materijala, izražene u tonama. Ukupno postoji šest klasa proizvoda, uvođenje ovog pokazatelja uvelike pojednostavljuje upravljanje računovodstvom i evidencijama u građevinarstvu.
Poznavanje takvog pokazatelja kao gustoće potrebno je za izvođenje naselja i projektiranje i određivanje krajnjih opterećenja temelja i nosivih elemenata zgrade. Homogena struktura opeke daje mu, s jedne strane, visoku mehaničku čvrstoću, as druge - niska toplinska izolacija. U slučaju podnošenja zahtjeva za izgradnju monolitne opeke, potrebno je poduzeti dodatne mjere za zagrijavanje zidova.
šupalj
Da bi se smanjila masa proizvoda i njegova toplinska vodljivost, u njoj ostaju šupljine različitih oblika. Šuplja može biti obična i obložena keramičkom opekom. Oblik i dubina rupa određuje se tehnologijom i može biti vrlo različita: okrugla, prorezana ili pravokutna. Praznine u tijelu proizvoda raspoređene su vertikalno ili vodoravno, u nekim varijantama su izvedene kroz druge zatvorene s jedne strane.
Smjer rupa u odnosu na ravninu opterećenja ima primjetan učinak na indeks mehaničke čvrstoće. Tako se kod polaganja nosivih zidova ne može koristiti opeka s vodoravnim šupljinama, ona se može uništiti masom građevinske konstrukcije. U proizvodnji šupljih blokova uštedjeti do 13% sirovina, što smanjuje njihove troškove i čini ga pristupačnijim.
Poboljšanje toplinskih svojstava opeke moguće je povećanjem njegove poroznosti. Da biste to učinili, dodajte određenu količinu smjese u sirovu smjesu: sitno sjeckanu slamu, treset ili piljevinu. Inkluzije u procesu pečenja izgaraju i pore u suhom zraku nastaju u tijelu. Ova okolnost ima značajan utjecaj na toplinsku vodljivost građevinskog materijala.
Čvrsta keramička opeka.
Šuplja keramička opeka s pravokutnim udubljenjima.
Šuplja keramička opeka s pravokutnim udubljenjima.
Šuplja keramička opeka sa okruglim šupljinama u sredini.
Toplinska provodljivost keramičkih opeka
Fizikalna svojstva keramičkih opeka uvelike ovise o njezinoj unutarnjoj strukturi. Mogućnosti toplinske izolacije proizvoda karakterizira koeficijent toplinske vodljivosti. Njegova vrijednost pokazuje koliko topline je potrebno za promjenu temperature zraka za 1 ° C s debljinom zida od 1 m. Koeficijent toplinske vodljivosti koristi se u procesu projektiranja zgrade pri izračunavanju debljine vanjskih zidova.
Postoji izravna veza između gustoće keramičkih opeka i njezinih izolacijskih svojstava.
U skladu s ovim pokazateljem, proizvodi se mogu svrstati u jednu od pet skupina toplinske vodljivosti:
Izvedba izolacije od čvrste keramičke opeke, koja je relativno niska, obično se koristi za izgradnju potpornih konstrukcija. Za zidove od takvog materijala potrebna je dodatna izolacija. Korištenje šupljih ili prorezanih proizvoda može značajno smanjiti debljinu ogradnih konstrukcija u niskom rastućim zgradama. Prisutnost suhog zraka u šupljinama značajno smanjuje gubitak topline kroz zidove.
Apsorpcija vlage
Prisutnost pora u keramičkoj opeci može pridonijeti prodiranju vode i pare u njegovu strukturu. Koeficijent apsorpcije vlage ovisi o mnogim čimbenicima, a prije svega o gustoći i nekim drugim značajkama materijala. Za korpulentne proizvode vrijednost se kreće od 6 do 14%, što je prilično niska vrijednost. To pozitivno utječe na čvrstoću i toplinsku izolaciju opeke.
Sigurnost zgrada i objekata od opeke izravno ovisi o stabilnosti grijanja. Smanjenje temperature unutar prostorije do razine ulice doprinosi prodiranju vlage u pore i nakupljanju vode u njima. Njegova kristalizacija tijekom smrzavanja uzrokuje stvaranje naprezanja i mikropukotina, koje postupno uništavaju materijal građevinskih konstrukcija. Takav pokazatelj kao paropropusnost izravno je vezan za sposobnost apsorpcije vode.
Paropropusnost
U bilo kojoj prostranoj prostoriji, vlažnost zraka raste zbog ljudske aktivnosti. Regulacija ovog parametra uključuje zidove od opeke, koji su u stanju aktivno apsorbirati i ispuštati pare u okoliš. Ovaj pokazatelj za keramičku ciglu je na razini od 0, 14 - 0, 17 Mg / (m * h * Pa) i to je dovoljno za stvaranje ugodne mikroklime u stanu, kući ili uredu.
Paropropusnost materijala određuje se posebnim koeficijentom. Ovaj pokazatelj karakterizira gustoću prodiranja kroz površinu od 1 m2. m tijekom jednog sata.
Za usporedbu, tablica prikazuje koeficijente propusnosti za različite materijale:
Otpornost na smrzavanje
Keramička opeka je naširoko koristi u izgradnji zgrada u različitim klimatskim zonama naše zemlje. Sposobnost materijala da izdrži niske temperature naziva se otpornost na smrzavanje. U skladu s nacionalnim standardom, kvantitativni izraz ovog pokazatelja određen je ciklusima. U stvari, ovo je broj godina koje pravilno podignut zid može izdržati.
Otpornost na smrzavanje keramičkih opeka označena je slovno-brojčanom oznakom od 50 F do 100 F. To znači da ako je zid pravilno izveden i da je grijanje konstantno u zimskom razdoblju, zgrada će trajati od 50 do 100 godina. Keramička opeka vrlo je otporna na vanjske utjecaje i ekstremne temperaturne promjene.
Otpornost na vatru
Zaštita zgrada od požara određena je sposobnošću građevinskog materijala da izdrži visoke temperature i otvoreni plamen. Keramičke opeke pripadaju negorivim građevinskim materijalima, a otpornost na požar ovisi o vrsti. Ovaj pokazatelj određen je vremenom kada zid može izdržati minimalnu debljinu prije njezina uništenja.
Keramička opeka ima maksimalnu otpornost na požar među ostalim građevinskim materijalima tijekom 5 sati. Za usporedbu, armirani beton može izdržati požar ne duže od 2 sata, a metalne konstrukcije manje od 30 minuta. Važan parametar otpornosti materijala na požar je maksimalna temperatura koju može podnijeti. Za običnu opeku ona je 1400 ° C, a za šamotne ili klinkerne opeke ona prelazi 1600 ° C.
Zvučna izolacija
Ovaj građevinski materijal odlikuje se svojom sposobnošću da prigušuje akustične vibracije u širokom frekvencijskom području. Zvučna izolacija svojstva keramičke cigle ispunjavaju zahtjeve SNiP 23-03-2003, kao i GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 i GOST R 53187-2008. Keramičke opeke savršeno apsorbiraju akustične vibracije.
Keramička opeka preporučuju stručnjaci za izgradnju stambenih, javnih i industrijskih zgrada. Proizvodi se mogu koristiti za izgradnju sljedećih objekata:
- zvučno izolirani zidovi;
- posebne kabine za nadzor i daljinsko upravljanje tehnološkim procesima;
- akustični zasloni (zasloni).
Indeks zvučne izolacije keramičkih opeka uzima se u obzir pri provođenju akustičkih proračuna zgrada i pojedinačnih prostorija. U tom se slučaju uzimaju u obzir razina zvučne snage i mjesto izvora zračenja. Zid od šuplje keramičke opeke ima bolje karakteristike u ovom parametru od slične strukture blokova s monolitnom strukturom.
Međutim, izgradnja debelih zidova od opeke kako bi se povećala zvučna izolacija nije jako učinkovita. To je zato što se, ako se debljina zida udvostruči, razina zvučne izolacije povećava za samo nekoliko decibela.
Ekološka keramika
Trenutno se velika pozornost posvećuje utjecaju materijala na ljudsko zdravlje i okoliš. Keramička opeka proizvod je od prirodnih sirovina: glina kalcinacijom na visokoj temperaturi. Ovaj materijal ne emitira štetne i otrovne tvari tijekom rada stambenih i industrijskih zgrada i objekata.
Keramička opeka preporuča se za izgradnju gotovo svih vrsta konstrukcija:
- predškolske, obrazovne i medicinske ustanove;
- niske i stambene zgrade za cjelogodišnje stanovanje;
- ugostiteljski objekti;
- proizvodnim pogonima i još mnogo toga.
Što se tiče zaštite okoliša, ovaj materijal se može natjecati s prirodnim drvom i prirodnim kamenom. U prostorijama izgrađenim od keramičke cigle formira se zdrava okolina, sigurna za stanište, zdravlje djece i odraslih.
Dimenzije i točnost geometrije
Proizvođači građevinskog materijala nude širok raspon blokova različitih tipova. Ukupna industrija proizvodi gotovo pet veličina keramičkih cigli sljedećih formata:
- normalni ili pojedinačni;
- "Euro";
- obložen;
- modularni pojedinačni;
- zgusnuti s horizontalnim rupama.
Veličina keramičkih opeka određena je zahtjevima nacionalnog GOST-a 530-2007, što odgovara europskoj normi EN 771-1: 2003. Podaci za jednostavnu upotrebu sažeti su u tablici:
| Nazivi proizvoda | oznaka | Duljina mm | Širina, mm | Debljina mm |
|---|---|---|---|---|
| Privatno ili pojedinačno | KO | 250 | 120 | 65 |
| eura | KE | 250 | 85 | 65 |
| obložen | KU | 250 | 120 | 88 |
| Jedinica modularna | KM | 288 | 138 | 65 |
| Pojačan vodoravnim šupljinama | IBM | 250 | 120 | 88 |
Standard strogo određuje maksimalna odstupanja od nazivnih dimenzija proizvoda. Duljina keramičke opeke ne bi trebala odstupati od referentne vrijednosti za više od 4 mm, širine 3 mm i debljine 2 mm. Dopuštena pogreška izrade kuta između okomitih rubova nije veća od 3 mm. Takvi zahtjevi za točnost proizvoda omogućuju postavljanje velikih građevinskih objekata s manjim odstupanjima.
Standard dopušta proizvodnju keramičkih opeka s drugim nazivnim veličinama koje nisu navedene u tablici. Takvi proizvodi se proizvode po posebnoj narudžbi i kada se parametri dogovore između kupca i proizvođača. U tom slučaju, uvjeti za točnost linearnih dimenzija i geometrije bloka su u cijelosti sačuvani.
Posebne vrste keramičkih opeka
Opisani građevinski materijal široko se koristi za izgradnju objekata različitih namjena. Posebne vrste keramičkih opeka koriste se za polaganje komora za izgaranje i peći peći i kamina. Druga vrsta proizvoda neophodna je za popločavanje pješačkih staza u dvorištima pojedinih kuća i krajobraznim područjima. Ovi proizvodi zadovoljavaju određene zahtjeve.
Vatrootporna cigla
Vatrootporna ili šamotna opeka razlikuje se po visokoj otpornosti na visokotemperaturne utjecaje u rasponu od 1400 do 1800 ° C i za otvaranje vatre. Do 70% vatrostalne gline se uvodi u sastav kalupnog materijala, što sprječava lomljenje proizvoda tijekom hlađenja.
Postoje različite vrste vatrostalne keramičke opeke, koje su određene radnom temperaturom i otpornošću na različite faktore okoline:
- Kvarc. Dizajnirana za zidane peći, služi kao reflektor.
- Neizgoriva ilovača. Koristi se za zidane peći i kamine, najčešći tip vatrostalnih opeka.
- Glavni. Izrađena je od magnezijsko-vapnenačkih masa i koristi se u metalurgiji za izgradnju talioničkih peći.
- Carbon. Koristi se u nekim industrijama za izgradnju domene, a uključuje ekstrudirani grafit.
Pećnica od keramičke opeke.
Opeka od klinkera
Klinker opeka namijenjena je za oblaganje fasada i podrumskih dijelova zgrada, popločavanje podova u industrijskim proizvodnim prostorima i stazama na ulici. Proizvod karakterizira visoka mehanička čvrstoća, trošenje i otpornost na smrzavanje, sposoban izdržati do 50 ciklusa hlađenja do ekstremnih temperatura, nakon čega slijedi grijanje. Oznaka čvrstoće proizvoda nije manja od M400 zbog visoke gustoće i posebnih zahtjeva za sastav sirovina.
Prijevoz i skladištenje keramičkih cigli
Keramička opeka može se transportirati svim vrstama kopnenog, vodenog i zračnog prometa u skladu s odgovarajućim pravilima. Radi lakšeg transporta i čuvanja, proizvod se pakira na standardne palete određene veličine. Nije dopušteno transportirati ovaj građevni materijal u rasutom stanju s naknadnim ispuštanjem u tlo, takve radnje uzrokuju oštećenje do 20% proizvoda.
Dugotrajno skladištenje keramičkih opeka proizvedenih pod baldahinom na tvrdim površinama. Proizvodi se mogu postaviti na palete u jednom ili više slojeva ili u pilote izravno na podu. Operacije utovara i istovara obavljaju se mehanički ili ručno u skladu s pravilima i mjerama sigurnosti.