- Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni
- Što debljina polikarbonata je bolje koristiti za staklenika
- Koja je boja polikarbonata bolje odabrati za staklenik
- Polikarbonat sa i bez UV zaštite
- Usporedna obilježja popularnih proizvođača polikarbonata
Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!
Trenutno su obojeni i transparentni monolitni i polikarbonati u obliku saća različite debljine. Nomenklatura polimernih materijala ove vrste je raznolika. Potrošač cijeni visoke tehničke karakteristike i široko koristi polikarbonat za staklenike.
Da bi se utvrdilo koji je polikarbonat bolji za staklenik, potrebno je pažljivo proučiti svojstva obje vrste prozirne plastike. S istim kemijskim sastavom imaju različitu strukturu i značajno se razlikuju po tehničkim svojstvima. Izbor premaznog materijala za staklenike provodi se uzimajući u obzir zahtjeve za izgradnju takvih objekata.
Koji je polikarbonat bolji za staklenik - stanični ili monolitni
Glavna funkcija staklenika je osigurati optimalne uvjete temperature i vlažnosti potrebne za uzgoj usjeva u značajnim količinama. Da bi se riješio ovaj problem, potrebne su strukture koje pokrivaju velika područja. Takvu stvar je moguće izgraditi samo kada se koriste materijali s niskom specifičnom težinom, inače će biti potreban jak i, kao rezultat, težak okvir.
Na najbolji način, takve zahtjeve ispunjava stanični polikarbonat, koji ima šuplju strukturu. U usporedbi s monolitnim, ovaj materijal ima znatno manju specifičnu težinu s istom debljinom lima. Tako je jedan kvadratni metar polikarbonatne ploče od 10 mm više od reda veličine lakši od jednog lista istog kemijskog sastava. Osim toga, celularni polikarbonat, zbog svoje šuplje strukture, ima manju toplinsku vodljivost. Ova okolnost je presudna pri odlučivanju o izboru pokrića za staklenike.
Ploče od monolitnog polikarbonata.
Polikarbonatni listovi.
Dakle, odlučili smo da staklenik treba stanični polikarbonat, ali koji je bolji od činjenice da je dostupan na tržištu u širokom rasponu? Ovaj premaz odabran je na temelju niza različitih svojstava i karakteristika, čiji popis uključuje sljedeće:
- mehanička čvrstoća;
- otpornost na promjenjive uvjete okoliša;
- toplinska vodljivost;
- prijenos svjetlosti;
- dostupnost zaštite od tvrdog ultraljubičastog zračenja.
Stanični polikarbonat ima visoke parametre u svim navedenim pozicijama, informacije o tehničkim karakteristikama panela prikazane su u tablici:
| Značajka polikarbonata | U rev. | parametri | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Debljina ploče | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Specifična težina | kg / m2 | 0, 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 |
| Dužina i širina lista | m | 2, 10 × 6, 00 | ||||
| Minimalni radijus savijanja | m | 0, 8 | 1.3 | 1.5 | 1.7 | 2.5 |
| Koeficijent propusnosti svjetlosti | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
| Toplinska provodljivost | W / m 2 ° C | 3.6 | 3.4 | 3.0 | 2.7 | 2.0 |
| Radna temperatura | ° C | -40 - +130 | ||||
| Maks. linearno širenje | mm / m | 3 | ||||
Karakteristike staničnog polikarbonata ovise o dva glavna faktora: kvaliteti sirovina i strogom pridržavanju proizvodne tehnologije materijala. Proizvodnja panela provodi se ekstruzijom na posebnoj opremi. Različiti proizvođači koriste različite sirovine, a njihova struktura materijala može se razlikovati.
Navedeni čimbenici uzimaju se u obzir pri odabiru određene marke staničnog polikarbonata za izgradnju staklenika. Osim navedenih parametara, trošak panela je od presudne važnosti, što izravno ovisi o debljini i kvaliteti lima. Jeftini materijali obično se proizvode u suprotnosti s tehničkim uvjetima i nisu u stanju izdržati dugotrajan rad.
Što debljina polikarbonata je bolje koristiti za staklenika
Sljedeći čimbenici utječu na izbor debljine staničnog polikarbonata za pokrivanje staklenika:
Korak letvice za staklenike
Oblik i kut nagiba staklenika koji se koriste
Opterećenje snijegom i temperaturni režim regije
Vrsta usjeva za uzgoj
Kupac je često u iskušenju da dobije štednju i kupi najtanji i najjeftiniji list za pokrivanje staklenika. Takva odluka će dovesti do potrebe za povećanjem potpornih elemenata okvira, kako bi se nadoknadila nedovoljna čvrstoća ploče, koja je tijekom rada izložena značajnim opterećenjima vjetra i snijega. Osim toga, jeftin materijal često ne odgovara deklariranoj debljini, što također ne pridonosi poboljšanju njegovih tehničkih karakteristika.
Ne biste trebali ići na drugu ekstremu i koristiti polikarbonat maksimalne debljine za izgradnju staklenika. Debeli četveroslojni panel sa složenom strukturom ukrućenja, koji značajno smanjuje prijenos svjetlosti. Osim toga, veći udio lima također će zahtijevati jačanje potporne konstrukcije okvira.
Praksa pokazuje da je optimalna debljina polikarbonata za pokrivanje staklenika između 4 i 10 mm. Važno je napomenuti da pri odabiru panela treba voditi računa ne samo o deklariranim tehničkim karakteristikama, već io kvaliteti materijala. Potonje treba potvrditi postojanjem potvrde o sukladnosti materijala sa zahtjevima nacionalne norme koju je izdao akreditirani laboratorij za određenu seriju proizvoda.
Preporučena visina letvice za staklenik izrađena od polikarbonata je 700 mm ili 1050 mm, a takva visina je jednaka polovici ili jednoj trećini širine lima i smanjuje potrošnju materijala.
Ovisnost debljine ploče od polikarbonatne ploče, veličine ćelija u staklenicima s opterećenjem od snijega od 180 kg / m²:
Prilikom izrade zasvođenih staklenika treba uzeti u obzir i maksimalni radijus savijanja materijala. Ovaj indikator također ovisi o debljini materijala (vidi tablicu gore), ali može varirati ovisno o proizvođaču (vidi tablicu dolje).
Kut nagiba krova također će utjecati na potrebnu debljinu lima. No, ovaj pokazatelj je relevantan samo za nagib staklenika. Zbog toga se često u stočarstvu u stočnim gredama zidovi izrađuju od polikarbonata debljine 4 mm, ali je krov debljine 6 - 10 mm. Najbolje je koristiti zasjenjene ili u obliku kapljice staklenike u regijama s velikim snježnim opterećenjem, koje ne pridonose nakupljanju snijega na krovu staklenika.
Opterećenje snijegom u različitim regijama Ruske Federacije.
U područjima s umjerenim opterećenjem snijegom najčešće se koriste listovi od polikarbonata debljine 4-6 mm.
Ovisi o debljini materijala i imenovanju staklenika. Ako se planira korištenje budućeg staklenika za prisiljavanje sadnica, najbolje je uzeti stanični polikarbonat debljine 6 mm, dok će 4 mm biti dovoljno za uzgoj ranog povrća.
Koja je boja polikarbonata bolje odabrati za staklenik
Proizvođači nude obojene i potpuno prozirne polimerne ploče. Prilikom odabira boja staničnog polikarbonata za izgradnju staklenika, potrošač mora krenuti iz dva razmatranja. Prije svega, premaz bi trebao osigurati maksimalnu prozirnost panela, a rasvjeta unutar zgrade trebala bi biti što je moguće bliže prirodnom sunčevom spektru.
Ove zahtjeve ispunjavaju prozirne polikarbonatne ploče, koje imaju najveći prijenos svjetlosti od oko 80%. U isto vrijeme, opalni listovi zadržavaju i raspršuju do 40% sunčevih zraka, a ploče moderne brončane boje potpuno apsorbiraju do 60% zračenja. Ta će okolnost nepovoljno utjecati na biljke i utjecati na njihov normalan rast i razvoj.
Između ostalog, listovi u boji imaju selektivni prijenos svjetlosti. Zračenje dijela spektra koji je potreban za usjeve jednostavno ne dopire do njih. Ova situacija ne može pridonijeti visokim prinosima. Stručnjaci preporučuju korištenje kao pokrov transparentne ploče koje vam omogućuju da staklenik bude što lakši i topliji.
Prozirni stanični polikarbonat.
Polikarbonat sa i bez UV zaštite
Tijekom dugotrajnog rada intenzivna sunčeva svjetlost utječe na prozirnu plastiku. Ultraljubičasti dio njegovog spektra može pokrenuti procese fotoelektrične degradacije, pri čemu se na površini formiraju mikropukotine. S vremenom rastu, što u konačnici dovodi do krhkosti panela i njegovog postupnog uništavanja.
Kako bi se zaštitili od tih procesa, na vanjski sloj polikarbonatnog saća se nanosi poseban premaz. Tehnologija koekstruzije uz međusobno uvođenje materijala eliminira odvajanje zaštitnog sloja od baze. Na većini vrsta materijala takav premaz dostupan je samo na jednoj strani. Kako bi se korisnik obavijestio, naljepnica se stavlja na foliju za pakiranje, što ukazuje na to kako treba montirati ploču.
Na određenim vrstama polikarbonata nanosi se premaz za stabiliziranje fotografije na obje strane lista. Takve se ploče koriste za vanjske reklamne strukture ili za zaslone koji apsorbiraju buku koji se postavljaju duž glavnih prometnica u blizini naselja. Njihova upotreba za izgradnju staklenika je besmislena, jer je u ovom slučaju samo jedna strana izložena UV svjetlu.
Proizvođači također nude polikarbonat bez sloja za stabilizaciju svjetlosti. Takve se ploče koriste isključivo za unutarnje radove i nisu prikladne za staklenike. Razorni procesi će dovesti do uništenja ploče nakon samo jedne godine rada. Za staklenike se preporučuje upotreba visokokvalitetnog celularnog polikarbonata s jednostranom UV zaštitom od poznatih zaštitnih znakova. Takvi listovi u pravilu su prekriveni filmom na kojem postoji oznaka s koje strane se nalazi zaštitni sloj.
Stjecanje jeftine građe koju proizvodi tvrtka koja nema ime ili ne ukazuje na to da će najvjerojatnije značiti gubitak novca. Takva plastika, u pravilu, neće služiti utvrđenom razdoblju i morat će se u bliskoj budućnosti promijeniti u bolju. Prilikom odabira staničnog polikarbonata za staklenik, trebali biste se usredotočiti na vlastite financijske mogućnosti i izbjeći proizvode koji su ispod standarda.
Usporedna obilježja popularnih proizvođača polikarbonata
Na ruskom tržištu postoji mnogo vrsta prozirne plastike, proizvedenih od domaćih i stranih proizvođača. Razmotrite najčešću marku staničnog polikarbonata, kojeg predstavljaju različiti proizvođači. Radi praktičnosti analize podataka, članak će opisati dvoslojne ploče debljine 4 mm s ojačanjima koja su okomita na njegovu površinu.
SafPlast inovativan
SafPlast Innovative, jedan od najvećih proizvođača polikarbonata u našoj zemlji, proizvodi svoje proizvode pod markom Novattro. Proizvodi ove tvrtke dokazali su se dobro kod potrošača i imaju stalnu potražnju.
Bayerova materijalna znanost
Drugi proizvođač, Bayer Material Science, nudi potrošački polikarbonat pod markom Makrolon. Ovaj proizvod je najviše kvalitete i ima izvrsna svojstva.
Poligral
Rusko-izraelska tvrtka Poligal isporučuje stanični polikarbonat pod istim imenom. Relativno jeftin i izdržljiv materijal s dugim vijekom trajanja.
PlastiLux
Proizvodi kineske tvrtke "PlastiLux", robne marke Sunnex, spadaju u kategoriju najpristupačnijih materijala i popularni su kod kupca.
Glavne karakteristike polikarbonatnih ploča debljine 4 mm navedene su u tablici:
| Tehničke specifikacije | U rev. | Proizvođač i robna marka | |||
|---|---|---|---|---|---|
| SafPlast Novattro | BayerMakrolon | Polygal | PlastiLuxSunnex | ||
| Razmak između rubova | mm | 6 | 6 | 5.8 | 5.7 |
| Specifična težina | kg / m2 | 0.75 | 0, 8 | 0.65 | 0.79 |
| Prijenos svjetlosti | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Minimalni radijus savijanja | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Otpornost na prijenos topline | M2 ° C / W | 5.8 | 4.6 | 2.56 | 3.9 |
Iz dobivenih informacija može se zaključiti da su deklarirane karakteristike materijala različitih proizvođača približno na istoj razini. Praksa i proučavanje mišljenja kupaca, u jednom trenutku, kupili jednu ili drugu vrstu polikarbonata pokazuje sljedeće:
1. Najjeftinije ploče marke Sunnex ne mogu biti više od 3-4 godine s deklariranim vijekom trajanja od 8 godina.
2. Stanični polikarbonat iz tvrtke "Poligal-Vostok" osigurava nepromjenjivost svojih karakteristika oko 10 godina, pod uvjetom pravilne instalacije. U isto vrijeme, materijal je prilično krut i izdržljiv, u procesu instalacije dobro poprima oblik okvira.
3. Paneli "Novattro" iz ruskog proizvođača SafPlast dokazali su se na pozitivnoj strani. Razumna cijena s maksimalnim vijekom trajanja od najmanje 8 godina.
4. Najviše tehničke karakteristike polikarbonatne marke Makrolon. Prema rezultatima rada u uvjetima srednjeg pojasa, lim zadržava svoj integritet i osnovna svojstva najmanje 12 godina.
S obzirom na gore navedeno, sa sigurnošću se može reći da proizvodi kineske tvrtke imaju najkraći vijek trajanja, a njemačke ploče su najduže.